製品パラメータ
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | アルミニウム (A356-T6、6061-T6、319-T6) |
| 製造業 | ダイカスト、砂型鋳造、CNC機械加工 |
| 応用 | 産業用ギアボックス、ロボット工学、船舶用ギアボックス |
| サイズ範囲 | 1メートルまで |
| 表面 | -鋳造、機械加工、粉体塗装のまま |
| MOQ | 10個 |
説明
アルミニウム製のギアボックス ケーシングは、動力伝達システムのギア、シャフト、ベアリングを収容して保護します。-ケーシングは、負荷がかかった状態でギアの噛み合わせを維持し、正確なベアリングをサポートするのに十分な剛性を備えている必要があり、潤滑剤を保持して汚染を防ぐためのシールが含まれている必要があります。ダイカストは、大量生産に適した、良好な寸法精度を備えた滑らかで薄肉のケーシングを生成します。-砂型鋳造では、金型のコストが法外にかかる、より大きなケーシングやより少ない体積を処理します。ほとんどのアルミニウム製ギアボックス ケーシングでは、ベアリングの穴、取り付け面、シール表面に CNC 加工が必要です。
ギアボックスの剛性がギアノイズに影響を与える理由
柔軟なギアボックス ケーシングにより、負荷がかかるとギアがたわみ、ギアの噛み合いパターンが変化し、ギアの騒音が増加します。より硬いケーシングによりギアが適切に噛み合い、騒音や振動の原因となる動的負荷が軽減されます。これが、精密用途向けの産業用ギアボックスが剛性ハウジングを指定する理由です - それは耐久性だけを重視しているわけではありません。
よくある質問
Q1: MOQ?
A1: アルミ製ギアボックスケーシング用の10個入りです。
Q2：材質は？
A2: A356-T6 (ダイカスト)、6061-T6 (板から機械加工)、319-T6 (砂型鋳造)。
Q3: サイズ範囲は?
A4: 製造方法により異なりますが、最大1メートルまでとなります。
Q4: 表面仕上げは?
A4: -内部は鋳造、ベアリングと取り付け面は機械加工、外部は粉体塗装。
Q5：製造方法は？
A5: ダイカスト (大量)、砂型鋳造 (大型部品)、プレートからの CNC (カスタム)。
Q6: カスタム構成はありますか?
A6: はい。カスタムシャフト配置、ベアリングサイズ、ポートとシールの位置。
精密製造において品質は交渉の余地がありません。{0}すべての部品は生産の各段階で厳格な検査を受けます。
- ISO 9001:2015- 設計、加工、検査をカバーする認定された品質管理システム
- 三次元測定機検査- 複雑な形状と厳しい公差の座標測定
- 表面粗さ測定- すべての検査レポートに含まれる Ra、Rz、および Rt グラフ
- 不動態化・電解研磨- ASTM A967 の耐食性手順
- 材料のトレーサビリティ- 原材料から完成品までの熱数追跡
- 第一物品検査 (FAI)- すべての新規注文に全次元レポートが含まれます
原材料から最終製品に至るまで、すべてのステップが管理され、文書化されています。
- パターンメイキング- 砂/遠心/インベストメント鋳造用の木製または金属パターンの製作
- 成形- 砂型鋳造、シェルモールド、遠心力またはロストワックスによるインベストメント鋳造セットアップ-
- 溶かして注ぐ- 化学反応と温度監視による制御炉溶解
- 固化とシェイクアウト- ライザー/取り外しとコアシェイクアウトによる制御された冷却
- 熱処理- 仕様に基づく焼きなまし、焼きならし、または溶体化処理
- 機械加工- CNC 加工、穴あけ、最終寸法へのタッピング
- 表面処理- 必要に応じて研削、溶接、またはコーティング
- 検査と試験- 寸法検査、目視検査、静水圧検査、または NDT 検査
- 洗浄と梱包- 砂落とし、脱脂、防錆、梱包
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