製品パラメータ
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | ステンレス鋼(304、316、316L、17-4PH) |
| 鋳造法 | インベストメント鋳造（ロストワックス）、シェルモールド |
| 許容範囲 | 25mmあたり±0.05mm |
| 表面 | -鋳造のまま、電解研磨、不動態化 |
| 応用 | 食品加工、医療、水産、化学加工 |
| MOQ | 10個 |
説明
精密ステンレス鋼鋳物は、良好な表面仕上げと寸法精度を備えた複雑な形状を生成します。- インベストメント鋳造（ロストワックス）は、最小限の機械加工で済む鋳造のように滑らかな表面を作成し、機械加工が不可能な薄肉部分を生成できます。-その結果、棒からの CNC 加工よりも低コストで、ほぼ-ネット-形状のステンレス部品が得られます. 304ステンレスは、一般的な耐食性を備えた最も一般的なオーステナイト系ステンレスです. 316塩化物耐性のためにモリブデンを添加しています-塩にさらされる海洋および食品加工の標準です. 316L は溶接用の低炭素バージョンです--成分. 17-4 PH 析出-硬化ステンレスにより、優れた耐食性と高い強度が得られます。
複雑な形状においてインベストメント鋳造が CNC に勝る理由
アンダーカット、内部キャビティ、および複雑な輪郭を備えた形状は、ツールがすべての表面に到達する必要があるため、CNC 加工にコストがかかります。インベストメント鋳造では、加工時間ではなく、金型のコストをかけて同じ形状を製造します。複雑な形状のステンレス部品の場合、インベストメント鋳造は通常、棒材からの機械加工よりも 40 ～ 60% 安価です。
よくある質問
Q1: MOQ?
A1: インベストメント鋳造ステンレス部品用 10 個。
Q2：材質は？
A2: 304、316、316L オーステナイト系ステンレス. 17-4 PH 析出-硬化。
Q3: 公差はありますか?
A3: 砂型鋳造よりも 25 mm - あたり ±0.05 mm きつくなります。
Q4: 表面仕上げは?
A4: インベストメント鋳造の表面は滑らかです。電解研磨と不動態化も可能です。
Q5: 肉厚は可能ですか?
A5: 形状に応じて最小 1.5 mm。
Q6: カスタム構成はありますか?
A6: はい。複雑な形状、内部通路、カスタムの化学反応。
精密製造において品質は交渉の余地がありません。{0}すべての部品は生産の各段階で厳格な検査を受けます。
- ISO13485- FDA コンプライアンスを完全にサポート。医療機器部品の品質管理システム
- ISO 11607 / FDA 21 CFR 820- 埋め込み型デバイスおよび外科用デバイスの梱包と滅菌の検証
- ASTM F136 / F67- インプラントの材料仕様準拠-グレードのチタンおよびステンレス
- 第一物品検査 (FAI)- すべての医療コンポーネントの完全な次元および機能レポート
- 三次元測定機検査- 複雑な形状と厳しい公差の座標測定
- 表面粗さ測定- すべての検査レポートに含まれる Ra、Rz、および Rt グラフ
- 不動態化・電解研磨- ASTM A967 の耐食性手順
- 材料のトレーサビリティ- 原材料から完成部品までの熱数追跡
原材料から最終製品に至るまで、すべてのステップが管理され、文書化されています。
- パターンメイキング- 砂/遠心/インベストメント鋳造用の木製または金属パターンの製作
- 成形- 砂型鋳造、シェルモールド、遠心分離、またはロストワックスによるインベストメント鋳造セットアップ-
- 溶かして注ぐ- 化学反応と温度監視による制御炉溶解
- 固化とシェイクアウト- ライザー/取り外しとコアシェイクアウトによる制御された冷却
- 熱処理- 仕様に基づく焼きなまし、焼きならし、または溶体化処理
- 機械加工- CNC 加工、穴あけ、最終寸法へのタッピング
- 表面処理- 必要に応じて研削、溶接、またはコーティング
- 検査と試験- 寸法検査、目視検査、静水圧検査、または NDT 検査
- 洗浄と梱包- 砂落とし、脱脂、防錆、梱包
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