製品パラメータ
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | ねずみ鋳鉄 (ASTM A48)、ダクタイル鋳鉄 (ASTM A536)、鋼 |
| 鋳造法 | 砂型鋳造、シェルモールド |
| 応用 | ポンプ、モーター、コンプレッサー、発電機 |
| 表面 | -鋳造、機械加工、塗装のまま |
| MOQ | 5個 |
説明
鋳造機械の取り付けブラケットは、機器を基礎や構造物に取り付けます - ブラケットは機器を正確な位置に保持し、振動や動的荷重に耐え、ボルト穴での疲労亀裂を防ぐ適切な剛性を提供する必要があります。ねずみ鋳鉄は、振動をよく減衰し、安価であるため、取り付けブラケットに最も一般的な材料です。ブラケットの形状は多くの場合、重量を増やすことなく剛性を高めるためにリブやガセットを備えた複雑なものになっています。アライメントシムなしで機器を確実に取り付けるには、ボルト穴の位置を正確に加工する必要があります。
機械マウントにとって振動減衰が重要な理由
ねずみ鋳鉄には自然な振動減衰機能があります - グラファイト フレークは鋼やダクタイル鋳鉄が伝える振動エネルギーを吸収します。スチール製の取り付けブラケットはモーターの振動を建物の構造に直接伝え、騒音を発生させ、時間の経過とともに留め具が緩む可能性があります。ねずみ鋳鉄製の取り付けブラケットは、構造物に伝わる振動を低減するため、より静かです。
よくある質問
Q1: MOQ?
A1: サンドキャスト取付金具は5個入りです。
Q2：材質は？
A2: ねずみ鋳鉄 ASTM A48 (標準)、ダクタイル鋳鉄 ASTM A536 (高荷重)、鋼 (カスタム)。
Q3：キャスト方法は？
A3：砂型鋳造（標準）、シェルモールド（寸法精度向上）。
Q4: 表面仕上げは?
A4: -鋳造のまま（ファスナー表面は機械加工）、塗装（腐食防止）。
Q5: カスタム構成はありますか?
A5: はい。カスタムボルトパターン、取り付け高さ、リブ構成。
Q6: プロトタイプは？
A6: はい。適合性を検証するための単一ピースのプロトタイプ-。
精密製造において品質は交渉の余地がありません。{0}すべての部品は生産の各段階で厳格な検査を受けます。
- ISO 9001:2015- 設計、加工、検査をカバーする認定された品質管理システム
- 不動態化・電解研磨- ASTM A967 の耐食性手順
- 材料のトレーサビリティ- 原材料から完成品までの熱数追跡
- 第一物品検査 (FAI)- すべての新規注文に全次元レポートが含まれます
原材料から最終製品に至るまで、すべてのステップが管理され、文書化されています。
- パターンメイキング- 砂/遠心/インベストメント鋳造用の木製または金属パターンの製作
- 成形- 砂型鋳造、シェルモールド、遠心力またはロストワックスによるインベストメント鋳造セットアップ-
- 溶かして注ぐ- 化学反応と温度監視による制御炉溶解
- 固化とシェイクアウト- ライザー/取り外しとコアシェイクアウトによる制御された冷却
- 熱処理- 仕様に基づく焼きなまし、焼きならし、または溶体化処理
- 機械加工- CNC 加工、穴あけ、最終寸法へのタッピング
- 表面処理- 必要に応じて研削、溶接、またはコーティング
- 検査と試験- 寸法検査、目視検査、静水圧検査、または NDT 検査
- 洗浄と梱包- 砂落とし、脱脂、防錆、梱包
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