ゴールドアルマイトアルミニウム

ゴールド陽極酸化アルミニウムは、タイプ II 陽極酸化の耐久性と耐食性を備えた、陽極酸化の温かみのある金色の外観を提供します。欠けたり摩耗したりする可能性のあるペイントやメッキとは異なり、金色は陽極酸化層に組み込まれています - 取り扱いや整備中に色あせたり、欠けたり、こすれたりすることはありません。ゴールドの色は、陽極酸化プロセスのパラメーターに応じて、明るいシャンパンから深いゴールドまで変化します。アルミニウムの下地と表面の状態は、色が均一に発色するかどうかに影響します。良好に機械加工された表面は、最も一貫した金色を生み出します。鋳造の多孔性や非常に粗い表面では、不均一な結果が生じます。

船舶用ハードウェアは塩水噴霧や紫外線に常にさらされます。塗装が剥がれる。クロムピット。金陽極酸化処理は、他の仕上げがすぐに劣化してしまう条件下でも色と耐食性を維持します -。そのため、高級船舶用ハードウェア、海軍機器、沿岸建築用ハードウェアで人気があります。

• ISO 9001:2015- 設計、加工、検査をカバーする認定された品質管理システム
• 不動態化・電解研磨- ASTM A967 の耐食性手順
• 材料のトレーサビリティ- 原材料から完成品までの熱数追跡
• MIL-A-8625- 軍用-仕様のアルミニウム部品用陽極酸化処理
• 膜厚試験- MIL規格に基づくコーティングの重量と厚さの検証
• 塩水噴霧試験- 1000-時間のASTM B117耐食性検証が利用可能
• 第一物品検査 (FAI)- すべての新規注文に全次元レポートが含まれます

• パターンメイキング- 砂/遠心/インベストメント鋳造用の木製または金属パターンの製作
• 成形- 砂型鋳造、シェルモールド、遠心力またはロストワックスによるインベストメント鋳造セットアップ-
• 溶かして注ぐ- 化学反応と温度監視による制御炉溶解
• 固化とシェイクアウト- ライザー/取り外しとコアシェイクアウトによる制御された冷却
• 熱処理- 仕様に基づく焼きなまし、焼きならし、または溶体化処理
• 機械加工- CNC 加工、穴あけ、最終寸法へのタッピング
• 表面処理- 必要に応じて研削、溶接、またはコーティング
• 検査と試験- 寸法検査、目視検査、静水圧検査、または NDT 検査
• 洗浄と梱包- 砂落とし、脱脂、防錆、梱包

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