製品パラメータ
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | インコネル（インコネル625、インコネル718、インコネル713） |
| 鋳造法 | インベストメント鋳造（ロストワックス） |
| 応用 | 航空宇宙、ガスタービン、化学処理、原子力 |
| 温度 | 最大1000度のサービス |
| 表面 | -鋳造、溶体化処理、機械加工のまま |
| MOQ | 10個 |
説明
インコネル インベストメント鋳造は、ほとんどの金属がその特性を失う温度でも強度を維持する複雑な高温ニッケル合金の形状を生成します。- インコネル 625 および 718 は、航空宇宙用燃焼器コンポーネント、タービン ブレード プラットフォーム、および他の合金では処理できない温度や腐食媒体に対応する化学処理ハードウェアの標準です。インコネル 625 は、優れた耐食性と約 650 度までの優れた強度を備えています -。化学処理や海洋用途の標準です。インコネル 718 は、高温での強度を高めるために析出硬化を加え、ガス タービンや航空宇宙の構造部品に使用されます。
インコネルのコストがスチールやアルミニウムよりも高い理由
インコネルは 1350 度以上で溶融し、鋳造が困難です - この材料は溶融温度で反応するため、汚染を避けるために真空または不活性雰囲気での溶融が必要です。金型は、これらの温度と凝固の熱サイクルに耐える必要があります。工具や加工のコストが高いため、インコネル鋳物は、用途が真に温度対応を必要とする場合にのみ指定されます。
よくある質問
Q1: MOQ?
A1：インコネルインベストメント鋳造用10個入りです。
Q2：材質は？
A2: インコネル 625 (腐食/温度)、インコネル 718 (高強度)、インコネル 713 (鋳造性)。
Q3: 温度機能はありますか?
A3: 合金や熱処理条件により異なりますが、1000℃までです。
Q4：キャスト方法は？
A4: インコネルの高い溶融温度と反応性に必要なインベストメント鋳造 -。
Q5：熱処理は？
A5: インコネル 718 は溶体化処理および時効処理。インコネル 625 は溶体化処理。
Q6: カスタム構成はありますか?
A6: はい。複雑な形状、大きな鋳物、精密な公差。
精密製造において品質は交渉の余地がありません。{0}すべての部品は生産の各段階で厳格な検査を受けます。
- AS/EN/JISQ 9100- 航空宇宙飛行の重要部品および構造部品の品質管理-
- NADCAP- 熱処理、NDT、表面処理などの認定された特殊プロセス
- DFARS / ITAR- 防衛および宇宙用途向けの準拠したサプライ チェーン
- ボーイング DMS / エアバス SP- 顧客固有の要件に関するドキュメントが利用可能-
- 三次元測定機検査- 複雑な形状と厳しい公差の座標測定
- 表面粗さ測定- すべての検査レポートに含まれる Ra、Rz、および Rt グラフ
- 材料のトレーサビリティ- すべてのバッチのミルテストレポート、熱処理記録、適合証明書
原材料から最終製品に至るまで、すべてのステップが管理され、文書化されています。
- パターンメイキング- 砂/遠心/インベストメント鋳造用の木製または金属パターンの製作
- 成形- 砂型鋳造、シェルモールド、遠心分離、またはロストワックスによるインベストメント鋳造セットアップ-
- 溶かして注ぐ- 化学反応と温度監視による制御炉溶解
- 固化とシェイクアウト- ライザー/取り外しとコアシェイクアウトによる制御された冷却
- 熱処理- 仕様に基づく焼きなまし、焼きならし、または溶体化処理
- 機械加工- CNC 加工、穴あけ、最終寸法へのタッピング
- 表面処理- 必要に応じて研削、溶接、またはコーティング
- 検査と試験- 寸法検査、目視検査、静水圧検査、または NDT 検査
- 洗浄と梱包- 砂落とし、脱脂、防錆、梱包
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