製品パラメータ
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼 |
| 糸 | メートル法 (M3–M20)、インチ法 (#4–3/4") |
| 表面 | 電気泳動コーティング (E-) |
| 色 | 黒（標準）、カスタムカラー |
| 膜厚 | 15–25 μm |
| 応用 | 自動車、産業機器、電気 |
| MOQ | 50個 |
説明
-コーティングされたつまみネジには、電場を適用した塗料槽に部品を浸すことで電気泳動コーティングが施されています。-この電場により、スプレー コーティングが到達できない穴や凹部の内側を含む、すべての表面に塗料粒子が均一に堆積します。その結果、すべての部分が均一な厚さで完全に均一にカバーされます。電子コートの厚さは通常 15 ～ 25 マイクロメートル - で粉体塗装よりも薄いですが、より均一に塗布されます。黒が標準色です。 e- コートは、耐食性を高めるために亜鉛メッキ部品の上に塗布することも、準備された鋼材の上に直接塗布することもできます。-
パウダー コートではなくコートを使用する理由-
-穴やネジ穴の内側にコーティングが施されています-スプレーで塗布される粉体塗装は、小さな穴の内側には入りません。雌ねじ付きファスナーの場合、電子コーティングは 1 回の塗装で完全に被覆できる唯一の実用的な方法です。-また、E-コートは、スプレーで塗布したコーティングよりも優れたエッジ被覆性を備えています。-
よくある質問
Q1: MOQ?
A1: 標準つまみネジの場合は 50 個です。
Q2: 表面仕上げは?
A2: 電気泳動コーティング - 内部の穴や凹部を含む均一な被覆。
Q3: 膜厚は？
A3: 典型的な 15～25 μm - ですが、一貫性があり、よく接着しています。-。
Q4: カラーオプションはありますか?
A4: 黒の標準です。大量注文の場合はカスタムカラーも利用可能です。
Q5: アプリケーションは?
A5: 自動車、産業機器、電気筐体-の大容量アプリケーション-。
Q6: 耐食性はありますか？
A6: 自動車および産業環境に適しています。保護を強化するために亜鉛の上に塗布できます。
精密製造において品質は交渉の余地がありません。{0}すべての部品は生産の各段階で厳格な検査を受けます。
- IATF 16949- 安全性の重要なコンポーネントのための自動車品質管理システム-
- PPAP / PPF- 製造部品の承認プロセスに関するドキュメントはリクエストに応じて入手可能です
- AIAG コアツール- APQP、FMEA、SPC、MSA のドキュメントをオンデマンドで提供
- 不動態化・電解研磨- ASTM A967 の耐食性手順
- 材料のトレーサビリティ- 原材料から完成部品までの熱数追跡
原材料から最終製品に至るまで、すべてのステップが管理され、文書化されています。
- 材料の準備- CNC 旋削/フライス加工でニアネットシェイプに-
- 熱処理- 重要な部品の強度を高めるため、-硬化または表面硬化-を行う-
- 表面処理- 脱脂、酸洗浄、表面活性化
- 電気めっき- 厚さ監視による浴プロセスの制御
- シール・ベーキング- クロム封孔、アルマイト封孔、または水素脆化緩和焼き付け
- 検査- 膜厚測定、密着性試験、目視検査
- 包装- 保護インターリーブ、VCI パッケージング、変色防止ラッピング-
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